首批全国建筑业绿色施工示范工程的实践与探索——长沙万博汇?名邸一期工程的绿色施工
万博汇?名邸一期工程为四栋地下二层，地上三十二层的一类高层建筑。总建筑面积13.9万平方米，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。工程2009年5月开工，2011年6月竣工。2010年6月获首批绿色施工示范工程，2010年12月被授予湖南省建筑节能示范工程（绿色施工部分）。
一、绿色施工管理
1.绿色施工组织管理
公司成立了以总工程师为组长的“绿色施工指导小组”，在项目部成立以项目经理为组长的“绿色施工管理小组”，并确保各项工作有专人负责实施。公司成立以企业技术中心为核心的“绿色施工课题研究小组”，以项目为平台，进行绿色施工标准化管理课题研究。
2.绿色施工实施管理
⑴在施工组织设计中设有独立的绿色施工规划和实施方案，三级审批手续齐全。
⑵结合工程特点，利用横幅、工地宣传栏、黑板报、室内告示牌等对绿色施工作相应宣传，通过宣传营造绿色施工氛围。
⑶定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。全施工过程共组织员工进行绿色施工方面的宣传教育10余次，参加培训人员达500余人。
3.绿色施工评价管理
根据《全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标》，项目部自己设计表格，分基础、主体、装饰三个阶段，对工程绿色施工效果进行自我评估，评估结果必须对照《指标》进行分析，提出改进措施，并指定落实方案。
由总公司成立专家评估小组，分阶段对工程绿色施工进行综合评估，并将评估结果在集团内进行横向比较，出具详细评估报告。项目部根据详细评估报告，制定改进措施并编制实施方案，报总公司审批。
4．绿色施工人员安全与健康管理
⑴在职工生活区设置了浴室、厕所、医务室、娱乐室等，工人宿舍安装了空调，努力改善工人生活条件，为员工做好后勤服务工作。
⑵合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立了卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。
二、环境保护
1．扬尘控制
⑴进场施工前项目部对场地进行整体的规划和布置，场区道路、加工区、材料堆放区等及时进行地面硬化。在场区内所有主道路上安排专人清扫洒水，每天上午洒水2次，下午3次，晚上1次，以保持路面湿润。
⑵施工现场裸露土堆全部覆盖密目网避免扬尘。
⑶现场出入口设置了洗车槽，对驶出车辆进行冲洗，且采用封闭严密的运输车辆，降低对场外道路的污染。
⑷主体施工期间，对浇注混凝土前清理模板内灰尘及垃圾时，每栋楼配备一台吸尘器，清扫木屑。楼层结构内清理时，所有建筑垃圾用麻袋装好，再整袋运送下楼至指定地点。装饰装修阶段，楼内建筑垃圾清运时用袋装盛运，没有从楼内直接将建筑垃圾抛洒到楼外的现象。
⑸有粉尘污染的设备和材料仓库全部设置防尘罩，将扬尘污染降到最低。
⑹主体结构施工阶段外架悬挂双层高目密目安全网，搭接部位长度大于400毫米，控制楼面扬尘。
⑺施工场地周边尽可能多种花草，美化环境的同时，减少扬尘。
2．噪音与振动控制
⑴施工过程中，合理安排作业时间，尽量减少夜间施工。
⑵加强了对混凝土输送泵、砂浆搅拌机等的维修保养，确保运行始终处于正常状态，混凝土泵、砂浆搅拌机等设备搭设机棚（混凝土泵棚尺寸为4500×2000×3000毫米，砂浆搅拌机棚尺寸为3000×2500×4500毫米）。内衬隔音板（采用50毫米厚塑料泡沫板），既可防尘又隔音。购置了环保型低噪声振捣器。
⑶在现场设置噪音监测点9个，实施动态监测，及时进行调整，安排专人进行监控和记录。
3．光污染控制
⑴夜间电焊作业时项目部采用铁制遮光棚（尺寸为1000×1000×800毫米）、罩挡光和屏蔽电焊产生的高次谐波。
⑵现场的照明采用20个×20W组成的大功率LED投光灯配置TB1025型微电脑定时开关，避免无人施工时造成的浪费。在光源照射方面设置定型灯罩，在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，有效控制光对周围居民生活干扰。
4.水污染控制
⑴沿施工道路和外架外侧设置排水沟，排水沟尺寸300×300毫米，沟内排水坡度3‰，沿沟长大概每隔30米设置沉淀池。
⑵基坑降水必须经沉淀后才排向市政管网。
⑶厕所设置了化粪池、食堂设置了隔油池，专人定期进行清理。
⑷委托有资质的单位对工程排向市政管网的水进行水质检测，确保达到国家标准《污水综合排放标准》的要求。
5.土壤保护
⑴现场布置采用绿化与硬化相结合的方式：交通道路和材料堆场等，采用硬化措施，设置排水沟、集水井、沉淀池等排水系统；其他地方视条件尽可能多的种植花草树木，美化环境的同时避免土壤流失。
⑵沉淀池、隔油池、化粪池以及排水沟、集水井等由专人定期负责清理并记录在册，确保不发生堵塞、渗漏、溢出等现象，污染土壤。
⑶有毒有害废弃物：墨盒、油漆、涂料等有严格的领用和回收制度，确保不遗失一个墨盒，一个油漆或涂料容器。回收后的有毒有害废弃物归办公室统一处理，严禁其他部门私自处理。
6.垃圾控制
项目部在生活区和办公区定位设置了可回收利用、不可回收利用垃圾桶，有专人每天进行清运。在施工现场分别建制了四个垃圾池，在宿舍建立了一个生活垃圾地下周转站，每两天清运一次。
三、节材与材料资源利用
1．资源再生利用
项目部在建筑物的东向设置了四个垃圾回收池，分别回收：混凝土渣、页岩砖渣、加气混凝土砌块渣、以及不能利用的建筑垃圾。并购回一台建筑垃圾粉碎机安装在垃圾池的旁边，各类垃圾分类清运至指定地点进行二次处理利用。
2．施工管理方面
⑴采用附着升降外脚手架，减少周转材料的占用，节约材料。
⑵钢筋工程采用优化下料、采用机械或对焊连接减少搭接损耗、短小废料作为明沟盖板、防护栏杆支架等综合再利用等措施，提高材料利用率。
⑶材料选用原则本地化，80%以上材料来自距离施工现场500千米范围内厂家。
⑷混凝土全部采用商品混凝土，合理安排施工工序，工程配套预制混凝土制品，全部采用剩余商品混凝土穿插制作。
⑸办公楼和员工宿舍全部采用双层活动板房，回收利用率高于70%。
3.新材料的使用
项目部利用我集团公司自主发明专利的新型混凝土添加剂——一种高耐久高保坍不泌水混凝土泵送剂，在施工过程中优化了混凝土配合比。
通过优化我们共节省水泥约3000吨，按生产1吨水泥消耗标准煤235千克计算，共节省标准煤约705吨；根据国际能源机构测算，生产1吨水泥约排放二氧化碳0.83吨，则减少二氧化碳排放约2490吨。
四、节水与水资源利用
1.雨水回收利用
⑴施工现场在地下室修建雨水收集池，建立了水资源再利用收集处理系统，冲洗现场机具、设备、车辆用水均使用循环用水；喷洒路面、绿化浇灌尽量少用自来水。
⑵另外在现场出入口处设置洗车槽，洗车槽旁设置了循环水系统，包括1.5×1.5×1米的沉淀池、3×1.5×1米的集水井等，与现场的排水沟、洗车槽相连通，收集雨水及洗车回收水。
⑶利用宿舍区原有厂房4×2×1米的废弃消防蓄水池，接原厂房屋面排水系统，收集的雨水作为宿舍区清洁用水等。
⑷现场4号栋的北向设置了一个3×6×1米的大型蓄水池，接地下室集水坑，平时通过地下室排水沟收集楼面混凝土养护回收用水，经沉淀后用于建筑物内清扫、降尘。
回收水收集计算举例：
以利用宿舍区原厂房仓库废弃消防水池作雨水收集池，收集雨水用于宿舍区清洁用水为例：
原厂房屋面面积约2000平方米，长沙市平均年降水量为1435毫米，则利用原厂房废弃消防蓄水池年收集屋面雨水理论数据为：
2000平方米×1435毫米=2870立方米
因为水池位于室内，且加有覆盖，所以，蒸发量可以忽略。暴雨等损失按40%计算，年节约用水约：
2870立方米×60%=1722立方米
按长沙市建筑工程用水3.4元/吨计算，年节约用水费用：
1722立方米×3.4元=5854.8元
施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水器具。厕所采用节水水箱，一改过去的槽式冲水形式，避免了细水长流现象。现场办公区、生活区节水器具配置率达到100%。施工现场对生活用水与工程用水采取分别计量，限量控制。
经过测算分析，工程施工节水率达18.7%。
五、节能与能源利用
一是宿舍区做到一房一表，用电监控。在各班组进场前与之签订用电合同，用电量根据每间宿舍的用电器具功率以及使用时间进行核算定量（平时不超过0.6度/天?宿舍和20度/月?宿舍），超出部分由该房间人员进行补贴，节约部分进行奖励。
二是办公区、宿舍区、施工现场用电分开计量。分办公区、宿舍区、施工现场三个区域，每个区域再分多个小区域分别安装电表，按月单独计量，及时掌握用电情况，对不正常用电峰值进行分析比对，及时找出原因，作出相应处理措施。
三是采用节能型设备。在施工现场，项目部采用了国内先进的LED大功率投光灯代替传统镝灯，正常使用年限10年，购置单价为348元/套；发光强度约为同功率白炽灯的16倍，为同功率节能灯的6倍，为高压钠灯2～3倍，因此在保证同样亮度条件下，每盏LED灯相对传统镝灯年节约用电6075度，创经济价值约7950万元。办公区域和员工宿舍内灯具100%采用节能灯具。以11瓦节能灯代替60瓦白炽灯、每天照明4小时计算，1支节能灯1年可节电约71.5度，相应减排二氧化碳71.3千克（每度电减排二氧化碳0.997千克）。
工人宿舍统一安装节能空调。根据调查一台二级能耗的节能空调比一台五级能耗空调每小时节约用电0.24度，按长沙七、八、九月高温季节每月每台使用180小时的保守估计，可节电129.6度，按每度电减排二氧化碳0.997千克,共减排二氧化碳192.2千克。另外生产每度电需消耗0.4千克标准煤，4升水，共节约标准煤51.8千克，水518.4升。
合理布置供电设施和施工用电设备，优化线路路径，减低线路损耗。项目临时用电在总体降耗上充分考虑三相负荷平衡,平衡度控制在小于20%，同时在三相供电电网中采用了人工补偿无功率设备“电容屏”。使电网功率因数由原来的0.6提升到现在的0.91，即电能的利用率提高了31%。
上述措施，减少了供电损失，提高了电的有效率，最终达到降低用电使用成本，节约电费的目的。
六、节地与施工用地保护
施工现场布置实行动态管理，分基础、主体、装饰三个阶段分别进行现场布置设计。
施工场内原有树木尽可能进行原地保护。
员工宿舍利用场地内原废弃仓库搭建，不占用其他土地。
现场规划严格按照建筑建成后的场地规划设计，道路等尽可能与竣工后规划道路重合。
七、感想与体会
初步计算，绿色施工为项目部累计节约成本达48余万元。
在创建绿色施工示范工程的过程中，我们积累了经验也收获了体会：
第一，心到就能做到，细节出真章。
绿色施工的组织并不是高技术含量的工作，与其盲目的堆砌新技术新材料新设备，不如用心扎扎实实抓住每一个细节管理。
在开始规划的时候，项目部提出了很多设想，如员工澡堂装设太阳能热水器；施工现场设置流动环保厕所等，但在实际实施过程中，我们发现，那些新技术一次性投入成本高，在本项目使用效果却并不一定理想：
⑴湖南地区夏季长，日照强，太阳能热水器能很好的提供热水，但同时夏季气温高，热水的需求量很低；冬季热水需求量大，但日照时间少，太阳能热水器又无法满足热水供应需求。
⑵工程楼层高，但单层建筑面积并不大，且为多栋建筑同时施工，如果采用流动环保厕所，数量少了无法满足需求；数量满足要求了，则单个厕所使用率不是很高，高投入势必增加绿色施工成本，加大项目部负担。
经过仔细分析比对，项目部在实施过程中果断取消上述措施。相反，针对每一个宿舍、每一个设备，每一盏灯制定了具体的控制措施：将所有的灯换成节能灯；对能耗大的设备单独安装电表进行读数控制；每月公示能耗读数；专题会议分析超能原因及整改措施以及针对性制定奖惩制度并落实到位等，这些看似没多少技术含量的工作，却给项目带来了实实在在的收益，其节能减排效果明显。
第二，宣传教育贯穿始终，全员参与是关键。
绿色施工是一个贯穿整个施工过程的系统工程，单方面的节约可能造成其他方面更大的浪费，必须各相关工序联动考虑，所有参与人员共同努力才能真正达到节能减排效果。
绿色施工实施之初，上至管理人员，下至操作工人，大部分都不能接受和理解，实施效果很不理想。后来，通过项目部采取反复宣传教育、制定奖惩措施、公示已采取的措施效果等手段，让进入施工现场的每一个人都深入了解并接受了绿色施工。
宿舍限额用电制度，是反对声音最强实施后效果却最好的措施之一。项目部给每个宿舍安装单独电表进行用电额度控制，提出0.6度/天?间的限制额度，刚开始推行遭到几乎所有员工的反对。但项目部坚持“超用处罚，省用奖励”，让员工实实在在感受省电带来的好处，同时也让绿色施工的理念深入到每一个员工心中，宣传教育的作用更胜于节电效果。
而现场使用的LED大功率投光灯，就是电工经过反复比对和市场考察后主动提出的建议，项目接受并经实践后证实其节能效果显著。
第三，数据收集很重要，总结分析效果好。
是不是真正绿色了，绿色的效果是多少？这些必须靠数据说话。而数据不分析，不比对，那有数据等于没数据。
项目实施过程中，我们收集整理了一些数据：分办公区、生产区、宿舍区用水分别计量；分大耗电设备、生活区用电等分别计量；回收再利用的建筑垃圾计量等，这些数据确实为我们绿色施工的实施提供了考核依据，通过分析整理也能很好的为下阶段绿色施工的管理提供引导，但我们同样发现，数据收集对绿色施工相当重要，我们这个项目收集的数据还远远不够：
⑴分类不够细：我们用水用电的计量是按功能分片设置，从实际情况看，如果能细分到每一个大耗电（耗水）设备，都单独设置计量装置，那收集的数据将更全面，也更方便管理和控制。
⑵分类不够全面：建筑垃圾我们将可以现场再利用的进行了严格分类，也收集了较全面的数据，但针对不能现场再利用的外运垃圾就没有分类收集数据，因此没能对全工程建筑垃圾按工种进行限量控制。
⑶过程中横向数据分析不够及时：在实施中，集团企业技术中心对同时进行绿色施工管理的项目数据进行了收集，但项目与项目之间的横向比较分析不够及时，比对结果没能快速反馈回项目部，使大部分时间项目的绿色施工仍处于各自为政的状态，集团优势没有发挥。
第四，经验积累要全面，持续发展才有效。
绿色施工应该是一个持续发展的系统工程，也是PDCA[Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)]循环发展过程。
在绿色施工的组织过程中，我们并不单依靠项目部的自觉，总公司企业技术中心作为指导部门，带着“绿色施工标准化研究”的课题全程参与，并将工程的全套经验总结（包括成功的和失败的）带到下一个项目，使下一个绿色施工的项目起点更高。
事实上，这一点是绿色施工持续发展的关键。施工行业受特定因素的影响，人员流动性很大，而绿色施工现阶段难以推广的主要原因之一，就是一次性投入比较大。所以，我认为绿色施工的组织，一定要上升到公司层面，而不是以单个的项目为主体。
一、绿色施工管理
1.绿色施工组织管理
公司成立了以总工程师为组长的“绿色施工指导小组”，在项目部成立以项目经理为组长的“绿色施工管理小组”，并确保各项工作有专人负责实施。公司成立以企业技术中心为核心的“绿色施工课题研究小组”，以项目为平台，进行绿色施工标准化管理课题研究。
2.绿色施工实施管理
⑴在施工组织设计中设有独立的绿色施工规划和实施方案，三级审批手续齐全。
⑵结合工程特点，利用横幅、工地宣传栏、黑板报、室内告示牌等对绿色施工作相应宣传，通过宣传营造绿色施工氛围。
⑶定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。全施工过程共组织员工进行绿色施工方面的宣传教育10余次，参加培训人员达500余人。
3.绿色施工评价管理
根据《全国建筑业绿色施工示范工程验收评价主要指标》，项目部自己设计表格，分基础、主体、装饰三个阶段，对工程绿色施工效果进行自我评估，评估结果必须对照《指标》进行分析，提出改进措施，并指定落实方案。
由总公司成立专家评估小组，分阶段对工程绿色施工进行综合评估，并将评估结果在集团内进行横向比较，出具详细评估报告。项目部根据详细评估报告，制定改进措施并编制实施方案，报总公司审批。
4．绿色施工人员安全与健康管理
⑴在职工生活区设置了浴室、厕所、医务室、娱乐室等，工人宿舍安装了空调，努力改善工人生活条件，为员工做好后勤服务工作。
⑵合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立了卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。
二、环境保护
1．扬尘控制
⑴进场施工前项目部对场地进行整体的规划和布置，场区道路、加工区、材料堆放区等及时进行地面硬化。在场区内所有主道路上安排专人清扫洒水，每天上午洒水2次，下午3次，晚上1次，以保持路面湿润。
⑵施工现场裸露土堆全部覆盖密目网避免扬尘。
⑶现场出入口设置了洗车槽，对驶出车辆进行冲洗，且采用封闭严密的运输车辆，降低对场外道路的污染。
⑷主体施工期间，对浇注混凝土前清理模板内灰尘及垃圾时，每栋楼配备一台吸尘器，清扫木屑。楼层结构内清理时，所有建筑垃圾用麻袋装好，再整袋运送下楼至指定地点。装饰装修阶段，楼内建筑垃圾清运时用袋装盛运，没有从楼内直接将建筑垃圾抛洒到楼外的现象。
⑸有粉尘污染的设备和材料仓库全部设置防尘罩，将扬尘污染降到最低。
⑹主体结构施工阶段外架悬挂双层高目密目安全网，搭接部位长度大于400毫米，控制楼面扬尘。
⑺施工场地周边尽可能多种花草，美化环境的同时，减少扬尘。
2．噪音与振动控制
⑴施工过程中，合理安排作业时间，尽量减少夜间施工。
⑵加强了对混凝土输送泵、砂浆搅拌机等的维修保养，确保运行始终处于正常状态，混凝土泵、砂浆搅拌机等设备搭设机棚（混凝土泵棚尺寸为4500×2000×3000毫米，砂浆搅拌机棚尺寸为3000×2500×4500毫米）。内衬隔音板（采用50毫米厚塑料泡沫板），既可防尘又隔音。购置了环保型低噪声振捣器。
⑶在现场设置噪音监测点9个，实施动态监测，及时进行调整，安排专人进行监控和记录。
3．光污染控制
⑴夜间电焊作业时项目部采用铁制遮光棚（尺寸为1000×1000×800毫米）、罩挡光和屏蔽电焊产生的高次谐波。
⑵现场的照明采用20个×20W组成的大功率LED投光灯配置TB1025型微电脑定时开关，避免无人施工时造成的浪费。在光源照射方面设置定型灯罩，在保证施工现场施工作业面有足够光照的条件下，有效控制光对周围居民生活干扰。
4.水污染控制
⑴沿施工道路和外架外侧设置排水沟，排水沟尺寸300×300毫米，沟内排水坡度3‰，沿沟长大概每隔30米设置沉淀池。
⑵基坑降水必须经沉淀后才排向市政管网。
⑶厕所设置了化粪池、食堂设置了隔油池，专人定期进行清理。
⑷委托有资质的单位对工程排向市政管网的水进行水质检测，确保达到国家标准《污水综合排放标准》的要求。
5.土壤保护
⑴现场布置采用绿化与硬化相结合的方式：交通道路和材料堆场等，采用硬化措施，设置排水沟、集水井、沉淀池等排水系统；其他地方视条件尽可能多的种植花草树木，美化环境的同时避免土壤流失。
⑵沉淀池、隔油池、化粪池以及排水沟、集水井等由专人定期负责清理并记录在册，确保不发生堵塞、渗漏、溢出等现象，污染土壤。
⑶有毒有害废弃物：墨盒、油漆、涂料等有严格的领用和回收制度，确保不遗失一个墨盒，一个油漆或涂料容器。回收后的有毒有害废弃物归办公室统一处理，严禁其他部门私自处理。
6.垃圾控制
项目部在生活区和办公区定位设置了可回收利用、不可回收利用垃圾桶，有专人每天进行清运。在施工现场分别建制了四个垃圾池，在宿舍建立了一个生活垃圾地下周转站，每两天清运一次。
三、节材与材料资源利用
1．资源再生利用
项目部在建筑物的东向设置了四个垃圾回收池，分别回收：混凝土渣、页岩砖渣、加气混凝土砌块渣、以及不能利用的建筑垃圾。并购回一台建筑垃圾粉碎机安装在垃圾池的旁边，各类垃圾分类清运至指定地点进行二次处理利用。
2．施工管理方面
⑴采用附着升降外脚手架，减少周转材料的占用，节约材料。
⑵钢筋工程采用优化下料、采用机械或对焊连接减少搭接损耗、短小废料作为明沟盖板、防护栏杆支架等综合再利用等措施，提高材料利用率。
⑶材料选用原则本地化，80%以上材料来自距离施工现场500千米范围内厂家。
⑷混凝土全部采用商品混凝土，合理安排施工工序，工程配套预制混凝土制品，全部采用剩余商品混凝土穿插制作。
⑸办公楼和员工宿舍全部采用双层活动板房，回收利用率高于70%。
3.新材料的使用
项目部利用我集团公司自主发明专利的新型混凝土添加剂——一种高耐久高保坍不泌水混凝土泵送剂，在施工过程中优化了混凝土配合比。
通过优化我们共节省水泥约3000吨，按生产1吨水泥消耗标准煤235千克计算，共节省标准煤约705吨；根据国际能源机构测算，生产1吨水泥约排放二氧化碳0.83吨，则减少二氧化碳排放约2490吨。
四、节水与水资源利用
1.雨水回收利用
⑴施工现场在地下室修建雨水收集池，建立了水资源再利用收集处理系统，冲洗现场机具、设备、车辆用水均使用循环用水；喷洒路面、绿化浇灌尽量少用自来水。
⑵另外在现场出入口处设置洗车槽，洗车槽旁设置了循环水系统，包括1.5×1.5×1米的沉淀池、3×1.5×1米的集水井等，与现场的排水沟、洗车槽相连通，收集雨水及洗车回收水。
⑶利用宿舍区原有厂房4×2×1米的废弃消防蓄水池，接原厂房屋面排水系统，收集的雨水作为宿舍区清洁用水等。
⑷现场4号栋的北向设置了一个3×6×1米的大型蓄水池，接地下室集水坑，平时通过地下室排水沟收集楼面混凝土养护回收用水，经沉淀后用于建筑物内清扫、降尘。
回收水收集计算举例：
以利用宿舍区原厂房仓库废弃消防水池作雨水收集池，收集雨水用于宿舍区清洁用水为例：
原厂房屋面面积约2000平方米，长沙市平均年降水量为1435毫米，则利用原厂房废弃消防蓄水池年收集屋面雨水理论数据为：
2000平方米×1435毫米=2870立方米
因为水池位于室内，且加有覆盖，所以，蒸发量可以忽略。暴雨等损失按40%计算，年节约用水约：
2870立方米×60%=1722立方米
按长沙市建筑工程用水3.4元/吨计算，年节约用水费用：
1722立方米×3.4元=5854.8元
施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水器具。厕所采用节水水箱，一改过去的槽式冲水形式，避免了细水长流现象。现场办公区、生活区节水器具配置率达到100%。施工现场对生活用水与工程用水采取分别计量，限量控制。
经过测算分析，工程施工节水率达18.7%。
五、节能与能源利用
一是宿舍区做到一房一表，用电监控。在各班组进场前与之签订用电合同，用电量根据每间宿舍的用电器具功率以及使用时间进行核算定量（平时不超过0.6度/天?宿舍和20度/月?宿舍），超出部分由该房间人员进行补贴，节约部分进行奖励。
二是办公区、宿舍区、施工现场用电分开计量。分办公区、宿舍区、施工现场三个区域，每个区域再分多个小区域分别安装电表，按月单独计量，及时掌握用电情况，对不正常用电峰值进行分析比对，及时找出原因，作出相应处理措施。
三是采用节能型设备。在施工现场，项目部采用了国内先进的LED大功率投光灯代替传统镝灯，正常使用年限10年，购置单价为348元/套；发光强度约为同功率白炽灯的16倍，为同功率节能灯的6倍，为高压钠灯2～3倍，因此在保证同样亮度条件下，每盏LED灯相对传统镝灯年节约用电6075度，创经济价值约7950万元。办公区域和员工宿舍内灯具100%采用节能灯具。以11瓦节能灯代替60瓦白炽灯、每天照明4小时计算，1支节能灯1年可节电约71.5度，相应减排二氧化碳71.3千克（每度电减排二氧化碳0.997千克）。
工人宿舍统一安装节能空调。根据调查一台二级能耗的节能空调比一台五级能耗空调每小时节约用电0.24度，按长沙七、八、九月高温季节每月每台使用180小时的保守估计，可节电129.6度，按每度电减排二氧化碳0.997千克,共减排二氧化碳192.2千克。另外生产每度电需消耗0.4千克标准煤，4升水，共节约标准煤51.8千克，水518.4升。
合理布置供电设施和施工用电设备，优化线路路径，减低线路损耗。项目临时用电在总体降耗上充分考虑三相负荷平衡,平衡度控制在小于20%，同时在三相供电电网中采用了人工补偿无功率设备“电容屏”。使电网功率因数由原来的0.6提升到现在的0.91，即电能的利用率提高了31%。
上述措施，减少了供电损失，提高了电的有效率，最终达到降低用电使用成本，节约电费的目的。
六、节地与施工用地保护
施工现场布置实行动态管理，分基础、主体、装饰三个阶段分别进行现场布置设计。
施工场内原有树木尽可能进行原地保护。
员工宿舍利用场地内原废弃仓库搭建，不占用其他土地。
现场规划严格按照建筑建成后的场地规划设计，道路等尽可能与竣工后规划道路重合。
七、感想与体会
初步计算，绿色施工为项目部累计节约成本达48余万元。
在创建绿色施工示范工程的过程中，我们积累了经验也收获了体会：
第一，心到就能做到，细节出真章。
绿色施工的组织并不是高技术含量的工作，与其盲目的堆砌新技术新材料新设备，不如用心扎扎实实抓住每一个细节管理。
在开始规划的时候，项目部提出了很多设想，如员工澡堂装设太阳能热水器；施工现场设置流动环保厕所等，但在实际实施过程中，我们发现，那些新技术一次性投入成本高，在本项目使用效果却并不一定理想：
⑴湖南地区夏季长，日照强，太阳能热水器能很好的提供热水，但同时夏季气温高，热水的需求量很低；冬季热水需求量大，但日照时间少，太阳能热水器又无法满足热水供应需求。
⑵工程楼层高，但单层建筑面积并不大，且为多栋建筑同时施工，如果采用流动环保厕所，数量少了无法满足需求；数量满足要求了，则单个厕所使用率不是很高，高投入势必增加绿色施工成本，加大项目部负担。
经过仔细分析比对，项目部在实施过程中果断取消上述措施。相反，针对每一个宿舍、每一个设备，每一盏灯制定了具体的控制措施：将所有的灯换成节能灯；对能耗大的设备单独安装电表进行读数控制；每月公示能耗读数；专题会议分析超能原因及整改措施以及针对性制定奖惩制度并落实到位等，这些看似没多少技术含量的工作，却给项目带来了实实在在的收益，其节能减排效果明显。
第二，宣传教育贯穿始终，全员参与是关键。
绿色施工是一个贯穿整个施工过程的系统工程，单方面的节约可能造成其他方面更大的浪费，必须各相关工序联动考虑，所有参与人员共同努力才能真正达到节能减排效果。
绿色施工实施之初，上至管理人员，下至操作工人，大部分都不能接受和理解，实施效果很不理想。后来，通过项目部采取反复宣传教育、制定奖惩措施、公示已采取的措施效果等手段，让进入施工现场的每一个人都深入了解并接受了绿色施工。
宿舍限额用电制度，是反对声音最强实施后效果却最好的措施之一。项目部给每个宿舍安装单独电表进行用电额度控制，提出0.6度/天?间的限制额度，刚开始推行遭到几乎所有员工的反对。但项目部坚持“超用处罚，省用奖励”，让员工实实在在感受省电带来的好处，同时也让绿色施工的理念深入到每一个员工心中，宣传教育的作用更胜于节电效果。
而现场使用的LED大功率投光灯，就是电工经过反复比对和市场考察后主动提出的建议，项目接受并经实践后证实其节能效果显著。
第三，数据收集很重要，总结分析效果好。
是不是真正绿色了，绿色的效果是多少？这些必须靠数据说话。而数据不分析，不比对，那有数据等于没数据。
项目实施过程中，我们收集整理了一些数据：分办公区、生产区、宿舍区用水分别计量；分大耗电设备、生活区用电等分别计量；回收再利用的建筑垃圾计量等，这些数据确实为我们绿色施工的实施提供了考核依据，通过分析整理也能很好的为下阶段绿色施工的管理提供引导，但我们同样发现，数据收集对绿色施工相当重要，我们这个项目收集的数据还远远不够：
⑴分类不够细：我们用水用电的计量是按功能分片设置，从实际情况看，如果能细分到每一个大耗电（耗水）设备，都单独设置计量装置，那收集的数据将更全面，也更方便管理和控制。
⑵分类不够全面：建筑垃圾我们将可以现场再利用的进行了严格分类，也收集了较全面的数据，但针对不能现场再利用的外运垃圾就没有分类收集数据，因此没能对全工程建筑垃圾按工种进行限量控制。
⑶过程中横向数据分析不够及时：在实施中，集团企业技术中心对同时进行绿色施工管理的项目数据进行了收集，但项目与项目之间的横向比较分析不够及时，比对结果没能快速反馈回项目部，使大部分时间项目的绿色施工仍处于各自为政的状态，集团优势没有发挥。
第四，经验积累要全面，持续发展才有效。
绿色施工应该是一个持续发展的系统工程，也是PDCA[Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)]循环发展过程。
在绿色施工的组织过程中，我们并不单依靠项目部的自觉，总公司企业技术中心作为指导部门，带着“绿色施工标准化研究”的课题全程参与，并将工程的全套经验总结（包括成功的和失败的）带到下一个项目，使下一个绿色施工的项目起点更高。
事实上，这一点是绿色施工持续发展的关键。施工行业受特定因素的影响，人员流动性很大，而绿色施工现阶段难以推广的主要原因之一，就是一次性投入比较大。所以，我认为绿色施工的组织，一定要上升到公司层面，而不是以单个的项目为主体。